Trituradora de impacto

Impact trituradora

Estructura trituradora de impacto

Counter-break es un equipo roto en el equipo de trituración, se reconoce su función de trituración, realmente se usa después del equipo con la mandíbula rota, la mandíbula rota es responsable de la rotura áspera, después de una rotura brusca, para pasar por la rotura fina , pero también contra la máquina rota, volver a romper las N partes de la composición, especialmente los accesorios es muy importante, entonces, ¿cuál es la relación entre estos accesorios, cómo es su relación, cuál es la relación entre cada accesorio y hoy tenemos para discutir un poco.

1, martillo de placa

Martillo de placa con material de aleación de alto cromo y la última tecnología de fabricación, diseño estructural único, los productos de procesamiento eran cubos, sin tensión y grietas, la forma del grano es bastante buena; es confiable fundición de alta resistencia al desgaste, desgaste del martillo de placa hasta cierto punto Ajuste o reemplazo oportuno, para evitar daños a los sujetadores y otras partes. Ajuste del martillo: use el dispositivo de cubierta hidráulica para abrir la cubierta trasera, gire el rotor con la mano, gire el martillo de placa para ajustarlo o reemplazarlo al servicio y luego fije el rotor. Retire el martillo de placa. Revise la puerta en el lanzamiento, o colgando del medio del estante, la necesidad de usar la demolición del martillo de mano en el martillo de placa golpeando suavemente.

2, tablero de contraataque

La contraplaca generalmente está soldada con una placa de acero, y la contra cara está equipada con un revestimiento resistente al desgaste, pero también puede estar hecha de un contra-rollo o una placa de rejilla con una contra-superficie con un rejilla, y su producto tiene un contenido de grano pequeño y una capacidad de producción Se puede mejorar, el consumo de energía, pero hay una estructura compleja, el desgaste de la superficie de contraataque difícil de reemplazar, el desgaste rápido y otros defectos.

3, presionando el bloque

El bloque de compresión se usa ampliamente en varios tipos de maquinaria de minería, calidad de materiales, rendimiento y estabilidad, de acuerdo con diferentes requisitos. Una vez completada la operación de prueba, se debe hacer el ajuste necesario al bloque de prensado, que tiene las ventajas de un proceso de tratamiento térmico razonable, buena resistencia a la abrasión y alta resistencia. El mecanismo de sujeción automático del bloque de trituración de la trituradora adopta el accionamiento del cilindro y el mecanismo de la biela y la forma de guía lineal para lograr la sujeción del bloque de sujeción, la alimentación, el otro extremo de la empuñadura, mientras que la liberación, el retorno y otras acciones de orden. Todo el proceso utilizando control neumático completo, acción precisa y confiable, para cumplir con los requisitos.

4, protector lateral

El revestimiento de contra impacto es una parte importante del impacto del daño de la trituradora, el desgaste del revestimiento envejece después de la lucha contra la capacidad de caída, a menudo causada por el accidente de derribo del revestimiento, pero también causado por la disminución del rendimiento del sellado de la trituradora. Polvo más grande. Abra los estantes, retire el contra-revestimiento fijo con el pasador de apertura, las tuercas ranuradas, los pernos, puede usar el contra-revestimiento después del reemplazo, si instala un nuevo contra-revestimiento, invierta los pasos anteriores.

5, acero cuadrado

El acero cuadrado era cuadrado, se puede dividir en costura y sin costura. Hay una costura de acero soldada entre sí por la placa de acero hecha de acero cuadrado, la trituradora de contraataque de acero sin costura está hecha por el sistema de tubería de acero sin costura, y su capacidad de compresión es mucho mayor que la tubería de costura, el acero cuadrado del equipo de la máquina hace no permita que el material se descargue desde el frente.

El principio de funcionamiento de la trituradora de impacto

La trituradora de impacto es un equipo de trituración y trituración relativamente común, que se utiliza principalmente en el rotor en la rotación de alta velocidad del martillo, el material en la cámara de trituración para producir un impacto de alta velocidad y roto, y el material roto a lo largo de la dirección tangencial Lanzamiento de alta velocidad al otro extremo de la placa de contraataque de la cámara de trituración, una vez más roto, y luego rebote de la placa de contraataque al martillo de placa, continúe repitiendo el proceso. En el camino de ida y vuelta, hay una colisión entre el material. A medida que el material golpea el martillo de la placa, y el impacto de la placa de impacto y la colisión entre el material, el material continúa produciendo grietas, sueltas y aplastadas. Cuando el tamaño de partícula es menor que el espacio entre el contrapeso y el martillo de placa, se descarga.

Material roto de la trituradora de impacto, el material flota por el impacto del martillo de placa. Si el tamaño del material es pequeño, la fuerza de impacto es aproximadamente a través del centro de gravedad de las partículas, el material será arrojado a lo largo de la dirección tangencial. Si el tamaño del material es grande, el material se arroja cuando se produce la rotación, arrojando la dirección y la dirección tangencial en el ángulo, para hacer que el material en la placa se martille dentro del círculo, reduzca la rotación, la parte inferior de la alimentación patinar hacia abajo

El proceso de trituración principal del material se lleva a cabo en la zona I del rotor. Después del primer impacto del material, se repite en la máquina de lanzamiento y retroceso. En este punto, el material debido al daño local y al reverso, ya no es la trayectoria esperada para el movimiento regular, sino en diferentes partes del impacto repetido, y luego en el área de materiales II, aplastamiento adicional del impacto.

El tamaño del espacio entre las superficies de contraataque 2 y 3 y el rotor tiene cierta influencia en la composición del tamaño de partícula. Aumento de la cámara de trituración en la uniformidad del tamaño del producto y reduce el papel de las partículas grandes, pero aumenta el consumo de energía, disminuye la capacidad de producción Usualmente se usa como trituradora trituradora con trituración, con 1-2 cámaras de trituración; trituradora para trituración, con 2-3 o más cámaras de trituración.

Material en el proceso de trituración de la trituradora

(A) el efecto de rotura de un solo rotor; y (b) el efecto de rotura del doble rotor

Por el efecto de trituración de la trituradora de impacto mencionado anteriormente, principalmente por las tres formas de material roto, en el área I es libre de romperse y rebotar roto, y en el área t está principalmente molido roto.

Arriba está el principio de funcionamiento de la trituradora de contraataque de rotor único, el principio de funcionamiento de la trituradora de doble rotor es el mismo, pero la trituradora de impacto de doble rotor en el proceso de rotura de material es más intensa.

Hay dos rotores montados en paralelo en la trituradora de impacto de doble rotor, que son aplastados por un motor separado con pares rotativos opuestos (también en fase).

Trituradora de impacto en la línea de producción de piedra en las ventajas:

  • 1, trituradora de impacto a gran escala utilizando un circuito cerrado, el control del tamaño del producto en un rango específico.
  • 2, la trituradora de impacto a gran escala puede romper la dureza de menos de 9 Mohs de procesamiento por debajo de cualquier dureza del material, debido al equipo más grande, las partes relativas de la mayor capacidad de impacto también son grandes, por lo que pueden romperse con alta dureza del material, pero consumo relativamente alto.
  • 3, el uso de la estructura tradicional de tres cámaras contra la trituración, el material puede ser un buen trabajo de trituración, no habrá obstrucción, rompió la ocurrencia del fenómeno.
  • 4, el punto más importante, aunque la potencia de funcionamiento del equipo más grande, pero su alta eficiencia, capacidad de trituración superior y alta eficiencia hace que la trituradora de impacto a gran escala en la gran línea de producción de piedra sea gradualmente popular.

Conocimiento de mantenimiento de la trituradora de impacto

La trituradora de impacto es una trituradora de mandíbula después de que otro equipo de trituración comúnmente utilizado, en la industria del cemento, la industria de materiales de construcción, la industria química del carbón, la industria de procesamiento de minerales a menudo puede ver su sombra. La trituradora de impacto denominada anti-rotura, que maneja de 100 a 500 mm por debajo del material sin mencionar, puede alcanzar una presión de alta intensidad de 350 MPa. La piedra caliza, el mineral de hierro, los guijarros de los ríos, el granito, el basalto, el concreto, el mármol y otros minerales y rocas son objetos rotos por la trituradora de impacto. Con el fin de proteger la producción normal de anti-rotura, operación continua, el aumento de la vida útil, es esencial el mantenimiento de rutina.

El mantenimiento diario del equipo es tan importante como el examen físico de las personas, solo el mantenimiento regular puede ser la solución oportuna de problemas para evitar accidentes. Contraatacar el mantenimiento diario de los siguientes aspectos

1 cheque

① compruebe que el anti-quiebre en el curso de la marcha es suave, si el equipo en el curso de la vibración de repente se hace más grande, para una verificación de estacionamiento oportuna, no puede forzar la operación. ② las piezas de desgaste deben revisarse regularmente, si hay un desgaste grave de la situación, debe reemplazarse oportunamente las piezas de desgaste, para no guardar, continuar usando piezas de desgaste y roturas graves. ③ comprobar el contraataque en todos los tornillos están fijados firmemente, no puede perder el fenómeno. ④ compruebe que el rotor está equilibrado, si hay un fenómeno excesivo, debe ajustarse inmediatamente. ⑤ proceso de producción para verificar si el material cumple con la humedad estándar, la alimentación es uniforme.

2 lubricación

Contrarrestar el problema de lubricación no puede ser subestimado, la lubricación puede hacer mal a todo el equipo puede traer daños devastadores. Equipo por cada ocho horas para agregar un lubricante, la grasa deberá cambiarse una vez cada tres meses. El uso de aceite lubricante de acuerdo con diferentes equipos, diferentes climas, diferentes ambientes y elegir los lubricantes correspondientes. Reemplazo para hacer un buen trabajo de limpieza, el trabajo de lubricación es mejor tener a alguien responsable de registrar el tiempo de reemplazo relevante para evitar y evitar confusiones.

3 temperatura del rodamiento

Contrarrestar la temperatura del rodamiento dentro de los 35 grados centígrados está dentro de la temperatura segura, el máximo no puede exceder los 70 grados centígrados, una vez que el fenómeno de alta temperatura anormal debe estacionarse a tiempo para encontrar las razones. El aumento anormal de la temperatura del rodamiento generalmente se asocia con grasa, la grasa en exceso o muy poco puede causar rodamientos a alta temperatura, la grasa no está limpia y habrá impurezas cuando la temperatura del rodamiento aumente. Existe un problema en el rodamiento, como el desgaste del rodamiento o el daño al bastidor de soporte, también provocará una temperatura alta del rodamiento. Desviación de la posición de la ranura de vuelo, el batido del bastidor también causará cojinetes de alta temperatura.

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